Технология сушки твердой изоляции

Технология сушки твердой изоляции

Сушка изоляции глубоко осушенным воздухом.

Сушка (подсушка) изоляции трансформаторов давно известна

Один из старейших способов
Это подсушка изоляции методом циркуляции горячего «сухого» масла (способ эффективный) но длительных по времени. Такой процесс может занимать более 30 суток.

Более эффективным является способ – прогрев выемной части (магнитопровода, обмотки) до температуры 80 – 850С либо постоянным (выпрямительным) током либо циркуляцией нагретого масла.

Затем сброс масла из бака трансформатора и включение вакуумной системы через низкоохлажденный бак с жидким азотом или сухим льдом, то есть установка «Иней» в котором имеются вакуумный насос АВЗ – 180 и ДВН – 1500.
Система громоздкая, трудоемкая.

Третий способ – это на предварительно прогретую выемную часть трансформатора идет разбрызгивание «сухого» масла на обмотку трансформатора, в трансформаторе идет откачка паров газа и влаги под глубоким вакуумом. Способ сушки изоляции такой же трудоемкий как и второй.

Все эти способы сушки относятся (за исключением первого) к оборудованию рассчитанного на полный вакуум то есть к трансформаторам с «пленочной» защитой

Начиная с 1985 нами была разработана методика сушки (подсушки) изоляции трансформаторного оборудования методом «глубокого» осушенного воздуха.

Подсушка изоляции производится в полевых условиях в собственных баках трансформаторов.
Подсушка изоляции классом напряжения 220 – 110 кВ (мощностью до 63000 кВт) была произведена порядком на 25 единиц оборудования.

Ориентировочное время сушки от 2х до 3х суток.
На трансформаторном заводе РосЭнергоТранс г. Екатеринбург в 2007 году была произведена работа по сушке, заливке 4 трансформаторов типа ТМП – 9000/6 УХЛ 1
Выемная часть трансформаторов – обмотки и все другие изоляционные материалы без предварительной подсушки была помещена в баки трансформатора.

Контроль за процессом сушки осуществляется по двум параметрам:

  • измерение сопротивления изоляции обмоток
  • измерение «точки росы», температуры, влажности на входе и выходе трансформаторов.

По сбалансированному режиму «точки росы» на входе-выходе процесс сушки прекращается.
Произведена предварительная сушка выемной части трансформатора – обмотки и все другие изоляционные материалы была помещена в баки трансформаторов.

Отрегенерированный «сухой» воздух с точкой росы до (-500С) и температурой от 800С до 1000С подавался в бак трансформатора с собранной выемной частью от установки «Циклон 98»

Как проходил процесс сушки видно из приведенных графиков на 2х трансформаторах. График 1 , График 2

После сушки под избыточным давлением «сухого» воздуха от установки «УЦМ 92» трансформаторы были заполнены сухим маслом.
Результаты сопротивления после заливные приведены в таблицах.

Данные по сопротивлению изоляции на трансформаторах ТМП – 9000/6 УХЛ1

ТМП – 9000/6 УХЛ 1
Сопротивление изоляции

№ 72221       t = 20С

СО

ВО «Д»

ВО «У»

R 15

1470

2210

2250

R 60

2070

3060

3270

К абс

1.4

1.38

1.44

№ 72223       t = 16С

СО

ВО «Д»

ВО «У»

R 15

5160

5970

6260

R 60

7420

10590

9950

К абс

1.43

1.77

1.58

№ 72222       t = 20С

СО

ВО «Д»

ВО «У»

R 15

1690

2890

8140

R 60

2260

4010

4480

К абс

1.33

1.38

1.42

№ 72224       t = 20С

СО

ВО «Д»

ВО «У»

R 15

638

990

1106

R 60

987

1659

1873

К абс

1.54

1.67

1.69

Опыт показывает, что сушка изоляции глубоко осушенным воздухом от установок типа «Циклон» для трансформаторов не рассчитанных на полный вакуум является самым доступным и экономичным.