Технология сушки твердой изоляции

Технология сушки твердой изоляции

Сушка изоляции глубоко осушенным воздухом.

Сушка (подсушка) изоляциитрансформаторов давно известна

Один из старейших способов — это подсушка изоляции методом циркуляции горячего сухого масла (способ эффективный) но длительных по времени. Такой процесс может занимать более 30 суток.

Более эффективным является способ – прогрев выемной части (магнитопровода, обмотки) до температуры 80 – 850С либо постоянным (выпрямительным) током либо циркуляцией нагретого масла.

Затем сброс масла из бака трансформатора и включение вакуумной системы через низкоохлажденный бак с жидким азотом или сухим льдом, то есть установка Иней в котором имеются вакуумный насос АВЗ – 180 и ДВН – 1500.
Система громоздкая, трудоемкая.

Третий способ – это на предварительно прогретую выемную часть трансформатора идет разбрызгивание сухого масла на обмотку трансформатора, в трансформаторе идет откачка паров газа и влаги под глубоким вакуумом. Способ сушки изоляции такой же трудоемкий как и второй.

Все эти способы сушки относятся (за исключением первого) к оборудованию рассчитанного на полный вакуум то есть к трансформаторам с пленочной защитой

Начиная с 1985 нами была разработана методика сушки (подсушки) изоляции трансформаторного оборудования методом глубокого осушенного воздуха.

Подсушка изоляции производится в полевых условиях в собственных баках трансформаторов.
Подсушка изоляции классом напряжения 220 – 110 кВ (мощностью до 63000 кВт) была произведена порядком на 25 единиц оборудования.

Ориентировочное время сушки от 2х до 3х суток.
На трансформаторном заводе РосЭнергоТранс г. Екатеринбург в 2007 году была произведена работа по сушке, заливке 4 трансформаторов типа ТМП – 9000/6 УХЛ 1
Выемная часть трансформаторов – обмотки и все другие изоляционные материалы без предварительной подсушки была помещена в баки трансформатора.

Контроль за процессом сушки осуществляется по двум параметрам:

  • измерение сопротивления изоляции обмоток
  • измерение точки росы, температуры, влажности на входе и выходе трансформаторов.

По сбалансированному режиму точки росы на входе-выходе процесс сушки прекращается.
Произведена предварительная сушка выемной части трансформатора – обмотки и все другие изоляционные материалы была помещена в баки трансформаторов.

Отрегенерированный сухой воздух с точкой росы до (-500С) и температурой от 800С до 1000С подавался в бак трансформатора с собранной выемной частью от установки Циклон 98

Как проходил процесс сушки видно из приведенных графиков на 2х трансформаторах.График 1,График 2

После сушки под избыточным давлением сухого воздуха от установки УЦМ 92 трансформаторы были заполнены сухим маслом.
Результаты сопротивления после заливные приведены в таблицах.

Данные по сопротивлению изоляции на трансформаторах ТМП – 9000/6 УХЛ1

ТМП – 9000/6 УХЛ 1
Сопротивление изоляции

№ 72221 t = 20С

СО

ВО Д

ВО У

R 15

1470

2210

2250

R 60

2070

3060

3270

К абс

1.4

1.38

1.44

№ 72223 t = 16С

СО

ВО Д

ВО У

R 15

5160

5970

6260

R 60

7420

10590

9950

К абс

1.43

1.77

1.58

№ 72222 t = 20С

СО

ВО Д

ВО У

R 15

1690

2890

8140

R 60

2260

4010

4480

К абс

1.33

1.38

1.42

№ 72224 t = 20С

СО

ВО Д

ВО У

R 15

638

990

1106

R 60

987

1659

1873

К абс

1.54

1.67

1.69

Опыт показывает, чтосушка изоляцииглубоко осушенным воздухом от установок типа Циклон для трансформаторов не рассчитанных на полный вакуум является самым доступным и экономичным.